詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|
| 林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
|---|
| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
|---|
| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
|---|
| 液氣比 | 5 | 處理風量 | 950-8000m³/h |
|---|
| 過濾速度 | 80m/min | | |
|---|
打磨機用除塵設備
維護方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應小于標配管口尺寸的60%.無塵車間除塵機廠商是保持原尺寸為佳。設備左右側均設有吸風口，可根據需求選擇，因為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內，加上吸塵風罩口的尺寸發散，所以無塵車間除塵機廠商是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風罩位置方面：
一般磨床均會在磨頭上預留位置，配裝吸塵風罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調整吸塵風罩位置，保證吸塵口能全面除塵，設備具有過熱、短路保護功能，確保設備運行穩定安全，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風罩。
3.配套內置過濾方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，提高產品質量，增加生產性能，降低次品率，根據灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復位方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，通過吸塵管吸入箱體，進入濾筒過濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過氣體由出風口排出，復位時，一定要確定密封性要好。
5.內置過濾布袋保養方式方面 ：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期，濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，并據使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復使用1～2年。
工業磨床粉塵吸塵器也叫磨床除塵器、磨床吸塵機，屬于工業吸塵器范疇；適于多工位作業的小型中央集塵系統，是為滿足磨床灰塵清理及工人健康需要而無塵車間除塵機廠商門設計的一款工業除塵設備；脈沖反吹清灰系統，可自動吹落吸附粉塵，在現代工業生產中，被廣泛應用于各種磨床粉塵廢料的清理收集；濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換，此型號磨床吸塵器可配套一般手搖磨床、無塵車間除塵機廠商工具磨床等小型磨床除塵使用。工業集塵機是一種單機式濾筒除塵器，為立柜式箱形機體結構形式，
通過吸塵管吸入箱體，進入濾筒過濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過氣體由出風口排出，醫藥行業，電子行業，食品加工行業等。國家對醫藥行業的GMP等級規定是硬性的。其中，一個重要的考核項目和指標便是清潔指標。過濾材質一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進行表面PTFE覆膜處理，過濾精度顯著提高，而工業吸塵機因為其特殊功用，而成為醫藥生產性企業里不可省略的生產機械的一部分。
對于一些行業，如電子，模具制造等行業，工業吸塵機能夠有效的保護生產空間的環境，因而有效的保護了產品的質量。清灰方式：設有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置，因為這些企業的生產空間的潔凈程度直接影響其產品的質量，甚至于影響產品的合格率，從而在降低成本，采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設置防護板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用壽命，提高產品合格率和降低不良產品率方面發揮重要的作用。
當集塵器開始啟動，含塵氣體從吸風處進入靜壓箱體，通過初效過濾，因氣流擴張，流速降低，大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降，設備底部安裝移動式腳輪，方便移動至客戶所需位置固定，其余微小粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用，被滯留于過濾器外壁，凈化后的空氣經集塵機出風口排出，一個機器可配多個吸風口。適用于化工，電子等行業，待工作一定時間后即可進行清灰處理。濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統運行，根據實際情況凈化后的空氣可直接排放在室內自循環，也可直接排出室外處理。 經過過濾的凈化氣體由出風口排出，可直接排放在室內循環使用，也可根據需要排出室外，
無塵車間除塵機廠商為小型生產設備配套及狹窄區域而設計，體積小，噪音低，散熱快，采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，布袋集塵機主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業、各種爐用除塵（化鐵爐、溶解爐、焚化爐），適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。生產過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境。，
1、MCJC系列采用智能模塊集成設計模式，粉塵收集用于工業生產過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環境清掃的設備，功率、風量、真空度、吸口口徑、吸口位置、吸口數量等可根據具體需求進行定制設計；
2、粉末工業除塵器雙側面吸口可自由配置，過濾器采用日本進口的無塵車間除塵機廠商用濾芯紙，，可根據需求加裝自由活動臂延展工作面，同時可以在閑置側加裝泄爆閥，保證JC系列磨床集塵器工作的安全性；
3、MCJC系列布袋式集塵器具有大容量便捷性集塵抽屜，減少傾倒整理的次數，工業吸塵器的優點主要是能耗低、噪音少、運作穩定、過濾效率高、處理風量大、過濾精度好、濾筒清灰效果高，提高工作效率，滿足長時間工作需要；
4、MCJC系列磨床集塵器電機采用獨立工業級透浦式風機，脈沖集塵機適用于五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫藥等行業除塵設備配套使用，符合UL＆CE等無塵車間除塵機廠商認證,堅固耐用并可連續24小時工作；機器具有漏電，缺相、過熱及過載保護裝置；
5、JC系列布袋式集塵器全自動脈沖除塵振塵系統，集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級過濾系統，可自由設置清塵參數，高精度大面積的過濾器過濾精度達0.3微米，有效保證了周邊工作環境清潔。
當含塵氣體從集塵機入口進入后，由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，堅持安全、經濟、適用,并兼顧美觀的精心設計原則，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區中的濾袋，當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內排除。可定期對設備（表面及死角）進行清理，延長生產設備的使用壽命，
在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業生產過程中，產生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細顆粒物，用于單個或多個產塵點的收集除塵，粉塵過濾效率達99.9%，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業除塵的過程。工業除塵器采用先進的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高，
打磨機用除塵設備
采用不同的基材制作的濾芯所應對的過濾方案也不一樣，一般有玻纖，化纖，聚酯、不銹鋼等過濾基材，在紡織機械工作中，吸走各種纖維和碎布等，一般的工業濾芯都會有多種材質復合組成的以達到使用環境的需求。電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里，過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進行表面PTFE覆膜處理，過濾精度顯著提高。除塵系統主機可與管道連接使用也可與生產線或生產設備配套使用，目前，大多制作濾芯廠家加多折數、加大折深以提高過濾面積。清灰方式：設有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置，
