詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風量 | 950-8000m³/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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工業(yè)大功率吸塵器
工業(yè)集塵機是一種單機式濾筒除塵器，造紙行業(yè)：在紙品生產(chǎn)、切割過程中，清理各碎紙屑及灰塵，為立柜式箱形機體結(jié)構(gòu)形式，采用脈沖噴吹濾筒過濾，主要用于粉末冶金、機械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫(yī)藥、煙草等行業(yè)產(chǎn)生粉塵、碎料的就地收集，濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換，特別適合拋光、打磨、清砂及各種機械加工過程中產(chǎn)生粉塵的過濾。濾筒豎裝結(jié)構(gòu)，清灰*效果好，保持低壓損狀態(tài)，
當含塵氣體從集塵機入口進入后，由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，適用工況：適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)中的濾袋，當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加生產(chǎn)性能，降低次品率，
在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細顆粒物，工業(yè)用吸塵器的種類居多，使用方法因此也比較多，可單獨使用亦可配套使用，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣，
可以吸收達0.3微米精度的固體顆粒物，可適用于精細化工、精密機械等行業(yè)，目前一些企業(yè)通過對過濾介 質(zhì)的改造和增加級數(shù)，使過濾精度更高，空氣凈化度也大大提升，適用于:焊煙、各類粉塵、打磨、異味凈化處理等，如我們公司目前普遍采用二重以上過濾方式，干型粉末采用三級過濾，干濕兩用型采用雙重過濾，通過對過濾介質(zhì)的改造和升級，工業(yè)集塵機是一種單機式濾筒除塵器，為立柜式箱形機體結(jié)構(gòu)形式，如使用高效過濾器 （HTPE）等，能夠使集塵機的用途得到擴大，使用效果得到較好的提升。粉塵可集中處理，無二次污染，無擴散，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本，
工業(yè)除塵脈沖集塵機使用范圍：
機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業(yè)的設備的清潔工作，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。主塵隔及布塵袋雙重過濾裝置，可有效過濾99.99%之0.5um的粉塵，
食品行業(yè)：吸收油煙，塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，能延長濾筒的使用壽命，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：按鈕式觸點開關(guān)，軟啟動模式，電流小、安全可靠，且使用壽命長，用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加生產(chǎn)性能，降低次品率，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，專為小型生產(chǎn)設備配套及狹窄區(qū)域而設計，體積小，噪音低，散熱快，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、工業(yè)吸塵器大量應用于紡織、化工、機械、醫(yī)藥、鑄造等各個領(lǐng)域，凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。工業(yè)吸塵器的優(yōu)點主要是能耗低、噪音少、運作穩(wěn)定、過濾效率高、處理風量大、過濾精度好、濾筒清灰效果高，
紡織業(yè)：用于凈化車間，該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等具有較好的除塵作用，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；專為小型生產(chǎn)設備配套及狹窄區(qū)域而設計，體積小，噪音低，散熱快，清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。側(cè)進風和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，除塵器具有安裝占地面積小工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好，特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。配置聚酯纖維防油防水材質(zhì)，對當量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達99%以上，可選更高過濾精度濾筒材質(zhì)，
工業(yè)吸塵器-吸塵風機，在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、粉塵等微細顆粒物，一個機器可配多個吸風口。適用于化工，電子等行業(yè)，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。
除塵設備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部分組成。粉塵等微細顆粒物，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程，
吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點的大小和所需要的風速來決定，濾筒豎裝結(jié)構(gòu)，清灰*效果好，保持低壓損狀態(tài)，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點，吸塵罩的斷面風速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風速，過濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器，日本東麗聚酯纖維基材，另外，吸塵罩的設計需要尊隨兩個原則；
產(chǎn)品概述：
高效型脈沖濾筒式集塵機，是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版，現(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應用，工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會越來越快，氣流在下部進入集塵機后，在集塵機中從下方繞到濾筒上面進行過濾，經(jīng)濾筒過濾后由風機從集塵機的頂部排出，經(jīng)過風機排出的氣體能直接室內(nèi)排放。
本系列集塵機結(jié)構(gòu)主要由集塵風機、過濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀、結(jié)構(gòu)科學、運行可靠、使用方便。
集塵機通過風管將各產(chǎn)塵點的粉塵收集，過濾凈化處理后達標排放，用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除，能同時凈化多個產(chǎn)塵點的粉塵，滿足各種產(chǎn)生大風量、中低濃度粉塵的工廠車間的全面治理。
1、MCJC系列采用智能模塊集成設計模式，糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理，功率、風量、真空度、吸口口徑、吸口位置、吸口數(shù)量等可根據(jù)具體需求進行定制設計；
2、粉末工業(yè)除塵器雙側(cè)面吸口可自由配置，堅持安全、經(jīng)濟、適用,并兼顧美觀的精心設計原則，可根據(jù)需求加裝自由活動臂延展工作面，同時可以在閑置側(cè)加裝泄爆閥，保證JC系列磨床集塵器工作的安全性；
3、MCJC系列布袋式集塵器具有大容量便捷性集塵抽屜，減少傾倒整理的次數(shù)，采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設置防護板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用壽命，提高工作效率，滿足長時間工作需要；
4、MCJC系列磨床集塵器電機采用獨立工業(yè)級透浦式風機，側(cè)進風和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，除塵器具有安裝占地面積小工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好，符合UL＆CE等認證,堅固耐用并可連續(xù)24小時工作；機器具有漏電，缺相、過熱及過載保護裝置；
5、JC系列布袋式集塵器全自動脈沖除塵振塵系統(tǒng)，采用濾芯式凈化方式，德國進口高精度覆膜濾材凈化，耗材成本低無需頻繁更換節(jié)約環(huán)保，可自由設置清塵參數(shù)，高精度大面積的過濾器過濾精度達0.3微米，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔。
工業(yè)大功率吸塵器
專為小型生產(chǎn)設備配套及狹窄區(qū)域而設計，體積小，噪音低，散熱快，本系列產(chǎn)品主機采用透浦式中壓風機、高壓風機，具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、噪音少、運作穩(wěn)定、脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動吹落吸附粉塵，過濾效率高清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷、使用年限長、設備左右側(cè)均設有吸風口，可根據(jù)需求選擇，維護容易、移動操作靈活、工作穩(wěn)定等顯著性能優(yōu)點,而且造價相當?shù)土?是理想的環(huán)保設備。適用工況：適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理，
